在能源分析與煤炭質(zhì)量評(píng)估中，發(fā)熱量是衡量煤質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)，而氧彈量熱法作為經(jīng)典的測(cè)定方法，以其高精度和可靠性被廣泛采用。然而，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中任何一個(gè)細(xì)微的疏忽都可能導(dǎo)致結(jié)果偏差，影響整個(gè)分析的準(zhǔn)確性。

從氧彈的密封性到內(nèi)筒水的純凈度，從點(diǎn)火絲的安裝到數(shù)據(jù)的后期校正，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。本文將為你詳細(xì)解析氧彈量熱法測(cè)定煤的發(fā)熱量時(shí)需要注意的關(guān)鍵事項(xiàng)。

一、樣品制備

1.干燥與研磨

煤樣需充分干燥，并研磨至粒度≤0.2mm，確保均勻性和代表性。若粒度過(guò)大，可能因燃燒不完全導(dǎo)致熱量釋放不充分；粒度過(guò)小則可能引發(fā)飛濺或結(jié)塊。

2.稱量精度

稱取煤樣質(zhì)量需精確至0.0001g，避免因質(zhì)量偏差影響熱量計(jì)算結(jié)果。

二、氧彈處理

1.氣密性檢查

氧彈需通過(guò)耐壓試驗(yàn)，充氧后浸入水中檢查是否漏氣。若發(fā)現(xiàn)氣泡，需立即修理，否則可能因氧彈帽崩離或整體崩出引發(fā)事故。

2.充氧壓力與時(shí)間

充氧壓力應(yīng)控制在2.8-3.0MPa，初始?jí)毫Σ怀^(guò)3.2MPa。若超壓，需釋放氧氣后重新充氧。充氧時(shí)間需≥15秒，確保煤樣充分氧化。

3.燃燒皿與點(diǎn)火絲

使用鎳鉻鋼或石英燃燒皿，避免腐蝕或熱效應(yīng)。點(diǎn)火絲需與煤樣良好接觸，但不可接觸燃燒皿，防止短路導(dǎo)致點(diǎn)火失敗。棉線點(diǎn)火時(shí)，需將一端固定在點(diǎn)火絲上，另一端搭接在煤樣中間。

三、試驗(yàn)操作

1.點(diǎn)火與燃燒觀察

點(diǎn)火后20秒內(nèi)避免身體接近熱量計(jì)上方，防止氧彈沖出。燃燒過(guò)程中需觀察氧彈內(nèi)情況，確保煤樣完全燃燒。若燃燒不充分，可能因氧氣不足或點(diǎn)火失敗導(dǎo)致熱量釋放不完全。

2.溫升測(cè)量

記錄燃燒前后溫度變化，結(jié)合氧彈熱容量計(jì)算發(fā)熱量。溫升測(cè)量需精確，避免環(huán)境溫度波動(dòng)（如陽(yáng)光直射、空氣對(duì)流）影響結(jié)果。

四、儀器校準(zhǔn)

1.熱容量標(biāo)定

使用已知熱值的苯甲酸（標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）標(biāo)定量熱系統(tǒng)熱容量（E值）。校準(zhǔn)過(guò)程需嚴(yán)格按操作說(shuō)明進(jìn)行，確保結(jié)果準(zhǔn)確性。

2.儀器狀態(tài)檢查

量熱儀需定期校準(zhǔn)和檢定，開機(jī)后需進(jìn)行溫度平衡（如1-2次廢樣測(cè)試），再用標(biāo)準(zhǔn)煤或苯甲酸標(biāo)定，減少實(shí)驗(yàn)誤差。

五、設(shè)備維護(hù)

1.定期保養(yǎng)

清潔氧彈量熱儀，檢查密封性能和連接管道完整性，及時(shí)更換損壞部件。

2.環(huán)境控制

實(shí)驗(yàn)室需保持恒溫恒濕，避免強(qiáng)烈空氣對(duì)流和振動(dòng)干擾，減少外界因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī),實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)，小型顎式破碎機(jī)，密封錘式破碎機(jī)，實(shí)驗(yàn)室對(duì)輥破碎機(jī)，聯(lián)合破碎制樣機(jī)，密封化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，振動(dòng)磨樣機(jī)，實(shí)驗(yàn)室棒磨機(jī)，焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機(jī),錘式破碎縮分機(jī)，活性炭強(qiáng)度測(cè)定儀，焦炭制球機(jī)等煤質(zhì)化驗(yàn)室化驗(yàn)設(shè)備和分析儀器。