灰熔點(diǎn)測(cè)定通過(guò)明確煤灰在高溫下的熔融特性，為優(yōu)化燃燒條件、調(diào)整煤種選擇和改進(jìn)鍋爐設(shè)計(jì)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，從而降低鍋爐結(jié)渣率。

01

灰熔點(diǎn)測(cè)定儀與結(jié)渣率的關(guān)系

灰熔點(diǎn)（通常用變形溫度DT、軟化溫度ST、半球溫度HT、流動(dòng)溫度FT描述）是判定煤種結(jié)渣傾向的核心指標(biāo)?；胰埸c(diǎn)越低，煤灰在爐膛高溫區(qū)越易熔融形成黏性物質(zhì)，附著于受熱面或爐壁，導(dǎo)致結(jié)渣率升高；反之，灰熔點(diǎn)越高，煤灰需更高溫度才會(huì)熔融，熔融比例減少，結(jié)渣率降低。

02

降低鍋爐結(jié)渣率的措施

1.優(yōu)化煤種選擇：

根據(jù)灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果，選擇灰熔點(diǎn)較高的煤種，這類(lèi)煤種在爐膛內(nèi)不易熔融，可顯著降低結(jié)渣風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)于灰熔點(diǎn)較低的煤種，可通過(guò)混煤燃燒的方式，摻入一定比例的高灰熔點(diǎn)煤種，提高混合煤的灰熔點(diǎn)，從而降低結(jié)渣傾向。

2.改善燃燒條件：

控制爐膛溫度水平，避免局部高溫區(qū)形成。試驗(yàn)表明，結(jié)渣率隨爐內(nèi)溫度升高呈指數(shù)升高，當(dāng)爐內(nèi)溫度下降50℃時(shí)，結(jié)渣率約降低5倍。可通過(guò)加大過(guò)量空氣系數(shù)、采用均等配風(fēng)以及合理的燃燒器運(yùn)行方式，防止局部熱負(fù)荷過(guò)高及降低鍋爐出口煙溫。

優(yōu)化燃燒過(guò)程中的氧氣含量，確保煤粉或煤塊能夠充分燃燒，減少未燃盡碳粒的沉積和結(jié)渣。

控制火焰貼墻現(xiàn)象，避免燃燒火焰偏移導(dǎo)致受熱面局部過(guò)熱和結(jié)渣。

3.調(diào)整鍋爐設(shè)計(jì)與運(yùn)行參數(shù)：

根據(jù)煤種特性和灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果，調(diào)整鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)，如減小衛(wèi)燃帶面積、控制受熱面附近的氣氛、優(yōu)化鍋爐負(fù)荷等，以降低結(jié)渣傾向。

合理設(shè)計(jì)水冷壁、高溫過(guò)熱器、高溫再熱器的管徑、質(zhì)量流速，保證煙氣在流經(jīng)上述受熱面時(shí)得到足夠的冷卻，減少熔融灰渣的沉積。

4.添加結(jié)渣劑或助燃劑：

在燃煤中加入適量的結(jié)渣劑或助燃劑，如鈉鋁硅酸鹽、碳酸鈣、磷酸鹽等。這些添加劑可以改變煤灰的物化特性，提高灰熔點(diǎn)，減少結(jié)渣。

5.定期清理與監(jiān)測(cè)：

定期對(duì)鍋爐內(nèi)部的煤灰和煤渣進(jìn)行清理，防止積灰和結(jié)渣的形成?？刹捎盟疀_式、氣力輸送式或機(jī)械式等清灰方法，確保鍋爐受熱面的清潔。

對(duì)鍋爐內(nèi)部的煤灰流動(dòng)和結(jié)渣情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)，利用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的結(jié)渣問(wèn)題。

鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)樓、生產(chǎn)車(chē)間和自己的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī),實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)，小型顎式破碎機(jī)，密封錘式破碎機(jī)，實(shí)驗(yàn)室對(duì)輥破碎機(jī)，聯(lián)合破碎制樣機(jī)，密封化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，振動(dòng)磨樣機(jī)，實(shí)驗(yàn)室棒磨機(jī)，焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機(jī),錘式破碎縮分機(jī)，活性炭強(qiáng)度測(cè)定儀，焦炭制球機(jī)等煤質(zhì)化驗(yàn)室化驗(yàn)設(shè)備和分析儀器。